Jalur keluli tahan karat: Gambaran Keseluruhan Komprehensif

　　Jalur keluli tahan karat adalah bahan yang serba boleh, berprestasi tinggi yang memainkan peranan penting dalam pelbagai industri di seluruh dunia. Dikenakan oleh rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan yang luar biasa, dan kebolehbagaian yang luar biasa, ia adalah pilihan pilihan untuk aplikasi yang menuntut ketepatan, ketahanan, dan kebersihan. Produk yang dilancarkan rata ini, yang dibekalkan dalam jalur panjang, bergelung dengan ketebalan dan lebar yang tepat, adalah komponen asas dalam pembuatan dan kejuruteraan moden.

　　Definisi dan Ciri Utama

　　Jalur keluli tahan karat biasanya ditakrifkan sebagai nipis dan sempit rata produk keluli, selalunya dengan ketebalan dari bawah 0.1mm hingga Kira-kira 3mm-4mm, dan lebar biasanya di bawah 600mm. Atribut yang menentukannya adalah Komposisi aloi, terutamanya besi, dengan minimum 10.5% kromium. Ini Kandungan kromium sangat penting kerana ia membentuk lapisan kromium pasif, pelindung oksida di permukaan apabila terdedah kepada oksigen. Lapisan yang tidak kelihatan ini adalah pembaikan diri dan memberikan ketahanan yang luar biasa kepada karat dan kakisan dalam pelbagai persekitaran. 

　　Elemen aloi utama lain meningkatkan sifatnya:

　　Nikel (Ni): Ditambah ke gred austenit (mis., 304, 316), ia bertambah baik Kebolehbaburan, kemuluran, dan ketangguhan, terutamanya pada suhu rendah. Ia juga Meningkatkan rintangan kakisan.

　　Molybdenum (MO): Ditemui dalam gred seperti 316, ia meningkat dengan ketara Rintangan terhadap Pitting dan Crevice Heor, terutamanya dalam Klorida persekitaran.

　　Karbon (c): Mengawal kekuatan dan kekerasan. Gred karbon yang lebih rendah (mis., 304L) menawarkan keupayaan dan ketahanan yang unggul kepada kakisan intergranular.

　　Nitrogen (n): sering digunakan dalam gred austenit untuk meningkatkan kekuatan dan kestabilan.

　　Keluarga utama keluli tahan karat yang digunakan untuk jalur termasuk:

　　Austenitic (300 Series): Jenis yang paling biasa, bukan magnetik, dengan sangat baik rintangan kakisan dan kebolehbagaian. Gred 304 dan 316 adalah industri piawaian.

　　Ferritic (400 Series): Magnetik, dengan rintangan kakisan yang baik (walaupun secara amnya kurang daripada austenitik) dan ketahanan yang tinggi terhadap kakisan tekanan retak. Lebih kos efektif kerana ketiadaan nikel.

　　Martensitic (400 Series): Magnetik, mampu dirawat haba hingga tinggi kekuatan dan kekerasan, tetapi dengan rintangan kakisan yang lebih rendah. Digunakan untuk alat makan, bilah, dan komponen mekanikal.

　　Pemendakan pemendakan (pH): boleh dirawat haba untuk berkembang sangat tinggi Tahap kekuatan sambil mengekalkan rintangan kakisan yang baik.

　　Proses pembuatan

　　Pengeluaran jalur keluli tahan karat adalah tepat dan terkawal proses. Ia biasanya bermula dengan pencairan bahan mentah dalam elektrik Arc Furnace (EAF), diikuti dengan penapisan dalam decarburization oksigen argon (AOD) kapal untuk mencapai komposisi kimia yang tepat. Keluli cair diletakkan ke dalam papak atau bilet.

　　Papak ini kemudiannya dipenuhi dengan ketebalan pertengahan. Kunci Proses untuk jalur adalah rolling sejuk. Gegelung panas yang digulung dicabut untuk dikeluarkan skala dan kemudian melalui satu siri rolling berdiri pada suhu bilik ke mencapai tolok nipis yang dikehendaki. Proses kerja sejuk ini meningkatkan Kekuatan dan kekerasan bahan sambil menyampaikan kemasan permukaan yang licin. Penyepuhlindapan berikutnya (rawatan haba) melembutkan keluli dan mengembalikannya mikrostruktur, dan lulus kulit bergulir (atau rolling temper) menyediakan final Tekstur permukaan dan sifat mekanikal yang tepat.

　　Permukaan selesai

　　Jalur keluli tahan karat boleh didapati dalam pelbagai permukaan permukaan, penting untuk tujuan fungsional dan estetik:

　　No. 1 (Hot-Rolled Annealed & Pickled): permukaan yang membosankan, kasar.

　　2d (sejuk-digulung, annealed & acar): kemasan matte yang membosankan.

　　2b (sejuk-digulung, anil, jeruk & lulus kulit): yang paling biasa penamat standard; Lancar, agak cerah, dan sedikit mencerminkan.

　　Annealed Bright (BA): permukaan yang sangat mencerminkan, seperti cermin yang dicapai oleh Penyepuhlindapan dalam relau suasana terkawal untuk mencegah pengoksidaan.

　　Kemasan bergulir: corak seperti disikat, digilap, atau timbul boleh digunakan menggunakan gulungan bertekstur.

　　Aplikasi

　　Aplikasi untuk jalur keluli tahan karat adalah luas dan pelbagai, merangkumi Hampir setiap sektor industri:

　　Elektronik dan Automotif: Spring Precision, Penyambung, Seal, Lead bingkai, dan tab bateri.

　　Perubatan dan Pembedahan: Instrumen Pembedahan, Peranti Implan, Panduan wayar, dan peralatan hospital kerana biokompatibiliti dan Sterilizability.

　　Pembinaan dan seni bina: hiasan trim, bumbung, berkelip, dan profil sempit.

　　Perkhidmatan dan pemprosesan makanan: tali pinggang penghantar, mata air untuk skala, memasak Peralatan, dan peralatan proses di mana kebersihan adalah yang paling utama.

　　Barang Pengguna: menonton band, perhiasan, pisau cukur, dan dapur peralatan.