Q345 Paip keluli dikimpal adalah kekuatan keluli struktural yang berkekuatan tinggi dan rendah Dihasilkan dengan membentuk dan mengimpal plat keluli Q345 atau gegelung. Ia adalah salah satu daripada gred paling banyak digunakan di China, sesuai dengan standard GB/T 1591 (bersamaan dengan gred EN 10025-2 S355 Eropah). Penamaan "Q345" menandakan bahawa kekuatan hasil bahan (σs) adalah minimum 345 MPa. Itu Kombinasi kekuatan, ketangguhan, kebolehkerjaan, dan keberkesanan kos menjadikannya bahan asas dalam banyak tugas berat Aplikasi Perindustrian dan Pembinaan.

Sifat bahan utama

Sifat -sifat keluli Q345 adalah asas paip prestasi:

Kekuatan hasil yang tinggi: Kekuatan hasil minimum 345 MPa memberikan unggul kapasiti galas beban berbanding keluli karbon biasa seperti Q235, yang membolehkan struktur yang lebih kuat namun lebih ringan.

Ketangguhan dan kemuluran yang baik: Q345 menawarkan ketangguhan impak yang baik, walaupun di suhu yang lebih rendah, yang membantu mencegah patah rapuh di bawah tekanan atau dinamik Memuatkan.

Kebolehpecutan yang sangat baik: Komposisi kimia Q345, dengan dikawal Jumlah karbon, mangan, silikon, dan elemen microalloying seperti vanadium dan niobium, menjadikannya sangat sesuai untuk semua teknik kimpalan biasa tanpa Pra-pemanasan dalam kebanyakan kes. Ini memastikan sendi kimpalan yang kuat dan penting.

Rintangan kakisan atmosfera: Sebagai keluli aloi rendah, Q345 mempamerkan lebih baik Rintangan terhadap kakisan atmosfera daripada keluli karbon standard.

Proses pembuatan

Q345 Paip dikimpal dihasilkan melalui dua kaedah utama:

ERW (Kimpalan Rintangan Elektrik): Gegelung keluli tidak disusun, dibentuk menjadi a Bentuk silinder melalui satu siri gulungan, dan tepinya dipanaskan dan disatu bersama-sama menggunakan arus elektrik frekuensi tinggi. Ini adalah kecekapan tinggi proses sesuai untuk pengeluaran paip besar-besaran dengan kecil ke sederhana diameter.

Melihat (kimpalan arka tenggelam): untuk diameter yang lebih besar dan paip berdinding tebal, SAW lebih disukai. Plat keluli yang telah dibentuk telah dikimpal sepanjang jahitan (lurus jahitan: lsaw; atau jahitan lingkaran: ssaw) di bawah lapisan fluks, yang menghalang pencemaran atmosfera dan mewujudkan kimpalan integriti yang mendalam.

Selepas kimpalan, paip sering menjalani ujian, ujian tidak merosakkan (seperti pemeriksaan ultrasonik atau x-ray), dan pelbagai rawatan penamat.

Aplikasi

Q345 Paip dikimpal terkenal kerana fleksibiliti mereka dan bekerja di a pelbagai sektor:

Struktur dan Pembinaan: Bingkai bingkai, jambatan, menara penghantaran, dan sokongan lajur di bangunan bertingkat tinggi dan kemudahan perindustrian yang besar.

Industri Minyak dan Gas: Untuk bahagian struktur, saluran paip pengangkutan bendalir (darat dan luar pesisir), dan rangka kerja untuk platform penggerudian.

Peralatan Mekanikal dan Berat: Sebagai Komponen di Jentera Pertanian, peralatan perlombongan, dan sistem pengendalian bahan.

Projek Infrastruktur: Tumpukan, Sokongan Yayasan, dan Perancah.

Automotif dan Pengangkutan: Untuk bahagian casis dan sangkar roll dalam tugas berat kenderaan.