Plat keluli tahan karat 904L adalah jenis keluli tahan karat super austenit

2025-09-01 23:26:28

　　904L, juga dikenali sebagai N08904 atau 1.4539, adalah keluli tahan karat super austenit Terkenal dengan rintangan kakisan yang luar biasa dan kekuatan tinggi. Keluli ini mengandungi sebahagian besar kromium, nikel, molibdenum, dan tembaga, yang membolehkannya mengekalkan prestasi cemerlang dalam pelbagai yang mengakis persekitaran.

　　1. Komposisi Kimia

　　Komposisi kimia 904L membentuk asas yang sangat baik sifat. Komponen utamanya termasuk:

　　· Karbon (c): ≤0.020%

　　· Silicon (SI): ≤1.00%

　　· Mangan (MN): ≤2.00%

　　· Phosphorus (P): ≤0.045%

　　· Sulfur: ≤0.035%

　　· Chromium (CR): 19.0% - 23.0%

　　Nikel (NI): 23.0% - 28.0%

　　· Molybdenum (MO): 4.00% - 5.00%

　　· Tembaga (dengan): 1.00% - 2.00%

　　2. Parameter Prestasi

　　Parameter prestasi 904L adalah seperti berikut:

　　Ketumpatan: Kira -kira 8.0 g/cm³

　　· Kekuatan tegangan: σb ≥ 520 MPa

　　· Pemanjangan: δ ≥ 35%

　　· Julat titik lebur: 2372 - 2520 ° C

　　Kandungan kromium dan nikel tinggi 904L, serta penambahan tembaga, meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan dan tekanan antara klorida retak kakisan. Keluli tahan karat ini hampir bebas dari pitting dan retak, dan ketahanannya terhadap kakisan pitting bahkan lebih tinggi daripada yang lain gred keluli.

　　3. Sistem rawatan haba

　　904L biasanya dibekalkan dalam keadaan yang dirawat penyelesaian, yang membantu memastikan Rintangan kakisan bahan dan sifat mekanikal. Pemanasan Julat suhu untuk rawatan penyelesaian ialah 1080-1130 ° C.

　　4. Prestasi Pemprosesan

　　904L mempunyai proses yang baik dan boleh dibentuk dan diproses melalui Teknik kerja logam konvensional. Walau bagaimanapun, kerana kandungan aloi yang tinggi, Kadar pengerasan kerja sejuk mungkin lebih cepat daripada tahan karat biasa Keluli, jadi langkah -langkah khas mungkin perlu diambil semasa pemprosesan.

　　5. Prestasi kimpalan

　　904L boleh dikimpal menggunakan kebanyakan proses kimpalan standard. Semasa kimpalan, perlu menggunakan bahan kimpalan yang serasi, seperti elektrod kimpalan (E385-16/17) dan wayar kimpalan (ER385), untuk memastikan rintangan kakisan kawasan kimpalan.

　　6. Bidang Permohonan

　　Bidang aplikasi 904L sangat luas, terutamanya termasuk:

　　· Industri kimia: peralatan yang digunakan untuk pembuatan dan pemprosesan Media menghakis seperti asid sulfurik, asid asetik, asid formik, dan fosforik asid.

　　· Kejuruteraan Marin: Kerana rintangan kakisan air laut yang sangat baik, Ia sesuai untuk kapal, platform luar pesisir, dll.

　　· Industri kertas: digunakan dalam peralatan pulpa dan pembuatan kertas, yang biasanya mengandungi bahan kimia yang menghakis.

　　· Pemprosesan Makanan: Digunakan untuk peralatan pembuatan yang bersentuhan dengan makanan, disebabkan oleh rintangan kakisan dan sifat kebersihannya.

　　· Peralatan Perlindungan Alam Sekitar: Seperti desulfurisasi gas serombong Peranti, 904L boleh menahan kakisan dalam persekitaran berasid.

　　7. Rintangan kakisan

　　904L mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai media yang menghakis, termasuk asid bukan pengoksidaan dan media yang mengandungi ion klorida. Ia mempunyai rintangan kakisan unggul dalam asid sulfurik cair dan boleh menahan sebarang Kepekatan dan suhu asid asetik di bawah tekanan normal.